吸塑成型時(shí)的加熱溫度控制
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透明的熱塑性塑料是無定形的，但據(jù)我們深圳包裝廠的了解：并非所有無定形的熱塑性塑料都是透明的，比如說進(jìn)行了著色和改性的無定形塑料就是如此。由于分子鏈部分有序排列，部分結(jié)晶熱塑性塑料不再透明，根據(jù)結(jié)晶度不同，其透明程度也會不同。無定形和部分結(jié)晶的熱塑性塑料有一個(gè)最高的工作溫度范圍，后面將會介紹。在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg時(shí)(以前稱之為軟化溫度)，熱塑性塑料通常是非常脆(比如普通聚苯乙烯PS )，熱塑性塑料的剛性(模量E)和強(qiáng)度(σ)的會隨著溫度的升高而降低，但可變形性(ε)會增大。材料在最高工作溫度時(shí)，吸塑原料對成品外觀的影響還必須有足夠的剛性。熱膨脹系數(shù)在一定溫度范圍內(nèi)可以認(rèn)為是隨溫度線性增加的。
從以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高溫下使用，或要進(jìn)行短暫的高溫消毒，那么在材料真空吸塑成型的時(shí)候就最好使用較高的溫度。對于部分結(jié)晶熱塑性塑料，真空吸塑成型溫度至少應(yīng)該在晶體熔程范圍的中間溫度以上。如果用較高的溫度成型，無定形熱塑性塑料的形狀改變也會減小。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果把這些因素都考慮進(jìn)去的話，就會產(chǎn)生下面的問題：片材就會因?yàn)檎婵瘴艹尚蜋C(jī)器達(dá)不到所需要的真空吸塑成型溫度而無法進(jìn)行生產(chǎn)(通過機(jī)器時(shí)無法得到一個(gè)光滑平整的表面)，或者是材料的熔體強(qiáng)度太低，會產(chǎn)生太大的熔塌，或者是因?yàn)椴牧吓c口模黏結(jié)得過緊。在加熱和成型時(shí)易于結(jié)晶的熱塑性塑料，如CPET是一個(gè)例外。CPET是含有結(jié)晶成核劑無定形的聚酯。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中，PP片材要適當(dāng)有一點(diǎn)凹陷，以便盡可能容納膨脹起皺；如果加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐，除了線性膨脹而外，凹陷成為塑料材料的操作因素，凹陷與材料在成型溫度下的強(qiáng)度有關(guān)，也與片材在生產(chǎn)過程中引入的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。
熱塑性塑料片材膨脹，直到軟化溫度。②當(dāng)超過軟化溫度(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)，凍結(jié)的應(yīng)力將會釋放；高度取向的片材，如OPS或LDPE，在?？騼?nèi)及在達(dá)到軟化點(diǎn)時(shí)主鏈伸展；另外一些材料，比如PP或PVC，繼續(xù)膨脹直到它們達(dá)到成型溫度。③當(dāng)用接觸平板加熱時(shí)，膨脹會使接觸的壓力發(fā)生改變，在成型片材表面會產(chǎn)生黏結(jié)波浪(adhesion strechs)。④當(dāng)進(jìn)行輻射加熱時(shí)，會產(chǎn)生材料性能對吸塑加工的影響兩個(gè)問題。a.若片材未支撐發(fā)生凹陷，由自身重量產(chǎn)生的膨脹必須與熱膨脹量相加。輻射加熱可能會產(chǎn)生加熱不足，或片材受熱破壞。生產(chǎn)薄的PP材料時(shí)，在真空吸塑成型機(jī)上加熱時(shí)，必須采用凍結(jié)應(yīng)力的方法，否則，片材不發(fā)生熔塌是十分困難的。b.在成型材料用空氣支撐以防止下垂凹陷的地方，為了保持其水平，會產(chǎn)生皺褶，若在凸起和凹陷部分存在明顯的溫差，將對模塑制品的質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。對于產(chǎn)生嚴(yán)重凹陷的成型材料，對其進(jìn)行實(shí)際凹陷量的計(jì)算是不可能的。
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