吸塑片材在成型過程中需具備的性能
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吸塑產(chǎn)品自誕生以來就受到消費(fèi)者的歡迎，因為它不但可以對產(chǎn)品起到包裝作用，更能美化產(chǎn)品，而吸塑制品的優(yōu)劣，生產(chǎn)工藝是一個重要的因素，就吸塑制品成型常用片材的性能來說，成型的成敗和質(zhì)量與片材的特性有著重要關(guān)系。
一、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來。
二、熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%~20%，而有些甚至可以拉伸至500%~600%。
三、成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。吸塑制品成型的溫度調(diào)控既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。
四、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復(fù)到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。
對于以上的4個特性，用于成型加工的無論單層或多層復(fù)合片材，都是必須具備的性能。
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